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北京印刷厂不干胶标签印刷生产小窍门

发布日期:2019-03-31 16:44

  在大家的日常生活中,大家必须注意方法和技术,因为一些小方法和小技术可以使大家的事情更容易,生产不干胶标签也是如此。如果大家知道一些提示,对大家的生产不干胶和印刷将有很大帮助。今天,四川银武电子商务有限企业将与您分享一些关于不干胶标签印刷的小技巧。
  1.缩短曝光时间,解决过渡网络突然出现的问题
  编辑使用印刷来获得具有过渡网络效应的药物标签。请求转换网络的客户端的效果应该更加平滑,但印刷测试的转换网络相对突然,无法满足客户端的需求。在观察之后,编辑发现过渡网络中的最小点尺寸约为3%,这基本上是压花树脂板可以暴露的最小点。如果该点减少并且胶片重新释放,则在打印之后可能会发生小的点损失现象,因此通过重新发送胶片不能解决该问题。由于压花树脂板通过光聚合作用进行蚀刻,因此编辑允许制版人员缩短曝光时间,使树脂板上的点小于正常曝光时间内的点。 。再次测试后,转换网络的效果变得平稳,客户对此非常满意,大家已成功完成此订单。

不干胶标签印刷制作技巧

  2,以后曝光解决大面积过渡网络的问题
  熟悉柔印版制造过程的任何人都知道柔印版制作过程中存在后续曝光过程,其目的是使图书和图书的底座更加牢固地结合在一起。然而,许多人可能不知道该后续曝光工艺也可以应用于印刷树脂板的制造过程。在日常生产中,大家经常找到大面积平面网络或大面积过渡网络的工作。在打印过程中,由于曝光时间短,常常会丢失小网点的问题,特别是在大面积区域。转换网络的印版在曝光时间方面要求更高:如果时间太长,它会粘住,如果时间太短,网络就会掉落。此时,后续曝光工艺可用于制版工艺,即树脂板背面露出,后续曝光时间根据不同灵活控制就业机会。实践证实,曝光后处理后的树脂板在暴露大面积转变点时不易发生斑点现象。

印刷进程提示

  1,印刷萃取剂去除白斑
  我之前发现了这种问题:在印刷中迫切需要一批工作,原料表面太灰尘,但因为没有时间更换原料,而布料要去掉也使用灰尘,导致大面积的白点在印刷。为了解决这个问题,笔者采用了一种不寻常的方法:制作一个实体版本,首先在原材料表面上使用印刷 UV清除剂,然后根据正常的印刷墨水进程。由于印刷 UV光去除剂已经去除或覆盖了原材料表面上的粉末,因此后续的印刷墨水上将不会出现白点。此外,由于UV除臭剂的颜色非常清晰,因此不会影响印刷墨水的色调。但这样做会大大增加生产成本,因此它只能用于紧急情况,不能用作常规解决方案。2,智能消除静电干扰
  我遇到了一个问题:影片素材印刷在冬天的北方不干胶印刷厂,经常出现缠绕物质和阻塞操作系统印刷机的现象。该工厂使用机器Linxa不干胶印刷间歇林德LPM300,团队的性能稳定,但为什么操作系统出现故障?他后来发现,“罪魁祸首”是过滤印刷材料时产生的大量静电。由于静电的干扰,设备的操作系统经常被堵塞而不能正常工作,并且还导致膜的材料卷起。那时,生产任务很紧急,没有时间在计算机上安装静电消除设备。因此,笔者建议增加在车间2个加湿器来改善车间的相对湿度,在很大程度上消除了静电对设备和材料的影响,并最终生产顺利。 。
  3,局部调整双面胶板的厚度,达到理想的效果印刷
  在这个过程中不干胶标签印刷,局域印刷经常太暗或太亮,这可以通过调整与局部涂层的双面胶带的厚度而不重新流片的膜来解决。具体方法是:如果局部区域印刷太暗,位于板区域下方的双面胶带可以被移除,这相当于减少的印刷局部压力,以及颜色印刷更加清晰。类似地,如果印刷局部区域太亮时,可加在印版区域,这是增加的局部压力低于印刷双面胶带的一个层,和色彩印刷可以加深。在局部压力图表从而调整,通常可以解决一些问题,避免转售膜和制版的麻烦,并保存该板。
  4,巧妙地从纸上去除卷痕
  在不干胶标签印刷过程中,交货地点的压板往往会弹出打印材料。工厂必须扩展材料(通常比实际宽度印刷多10毫米),以便压板压在材料边缘以避免打印。它出现在成品标签的表面上。但是,这种方法是浪费原料。事实上,我建议在压纸辊表面放置一层不干胶材料(纸张和薄膜材料,建议使用PET材料,效果最佳),这样可以减少甚至消除压辊。印刷材料表面。使用这种方法,大家可以使用最小宽度的原材料印刷标签,这大大减少了原材料的浪费。
  5.解决涂布纸的起泡现象。
  有一次,当我在斜背衬印刷机印刷上使用实心大面积标签时,材料中出现了起泡现象。那时,使用涂布纸不干胶。奇怪的是,气泡是在不干胶材料的表面上产生的。在过去,编辑发现了泡沫材料的现象,但是表面材料和材料不干胶的粘合剂之间出现了气泡,并且首次发现了表面材料中的气泡现象。根据分析,气泡是由于粘合力导致材料从表面分离引起的。当涉及到坚固的印刷大区域标签时,两厢机器标签印刷很容易粘到纸上。主要原因是油墨粘度大或压力为印刷。但是,如果将墨水调节到更稀薄的状态并且使印刷压力最小化,则偶尔会发生不干胶材料的表面层的起泡。这表明不仅存在墨水和压力印刷的问题,还有其他原因吗?最后,笔者发现了这个原因,即树脂板变形了。由于树脂板在离开一段时间后由于水分损失而变形,因此通常表现为中等凹陷和周围的包络。那时,使用旧的树脂板。如果在没有浸泡在温水中的情况下使用该板,则其在表面上是平坦的,但实际上它在中间是低的而在外围是高的。掀背机器标签印刷采用扁平展平方法,因此布置中心的凹陷将在印刷处产生强大的粘合力,这将使表面材料材料不干胶分层。在了解了这种情况后,笔者将树脂板浸入热水中一段时间,使树脂板完全吸取水分并恢复原状,然后在印刷机器上出现现象,泡沫消失了。
  编辑在通常的生产实践中总结了这些技巧。我希翼通过这些先容,每个人都可以帮助生成不干胶标签。在生成不干胶标签时,大家必须学会总结遇到的问题。只有通过解决这些问题然后找到解决方案,大家才能提高不干胶标签的质量。
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