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北京印刷行业传统印前打样常见问题

发布日期:2019-06-04 19:25

  该试验是模拟印刷,检查板和音的音色可以达到良好的合成再现,并提供再现错误复制和标准的数据被提供给所述板为用于校正的基础或重印,同时,印刷墨水颜色数据,墨水密度和网点增益提供基准测试,并作为审查的测试证据。
  
  校正是制造板和印刷之间的桥梁。它的质量好坏,直接影响制版质量和印刷品。目前,有很多方法可以进行颜色测试,但主要的国家印刷企业仍然使用传统的机器测试。以下是传统机器测试中的一些常见问题。
  
  1.太多的点被放大了
  
  特别是在夏季,室内温度过高。如果没有空调,墨水的流动性会增加。一般的解决方案是向油墨中加入2%的外部油以增加油墨的粘度。从1℃降至2℃并增加油墨的凝固强度。在这种治疗之后,点的增加率将得到改善。
  
  另外,这个点的大小增加有几个原因,你应该注意。
  
  (1)平台上的压力太大。板的压力优选在0.1至0.11mm的范围内,并且压板压力应在0.12至0.13mm的范围内,这有利于提高板的增益。点。
  
  (2)毯子老化。毯子耗时太长,表面生锈,弹性减弱,表面光滑。通过这样的测试,墨水具有差的吸附能力和低的转印效率,这不可避免地导致过多的网点增益。因此,有必要按时更换新毯子。
  
  (3)墨辊的压力太大,墨辊老化,墨辊本身不能吸墨。必须根据标准及时调整墨辊的压力。将墨辊和压板的压力调节至6mm,并将墨辊和墨辊的压力调节至4mm。并及时更换墨辊。
  
  (4)墨水量太大。有时候,由于表面版本,追求原件,它根据规格数据不起作用,过度增加墨水量,这导致点数增加太多。因此,在任何情况下,都必须严格遵循规范数据的操作。您无法从深处借用,如果原始版本太浅,则应改进原始版本。
  
  (5)湿度太大。如果湿度太大,则不会打印墨水。如果要打印,墨水将被稀释并且墨水量将增加,这将不可避免地导致点数的增加。因此,在操作过程中必须控制水分。
  
  (6)板的冷却温度太高,冷却不起作用,因此油墨不能冷凝,流动性大,点也增加。及时调整冷却设备,掌握墨水的流动性。
  
  这一点看似空洞。
  
  有时,测试点太小而三明治是空心的。这有几个原因。
  
  (1)冬季,由于室内温度低,相对湿度小。在操作过程中,板台的冷却太低,油墨的粘度很大,油墨由于过冷而在板上凝固,并且橡皮布用于转移油墨。该点的上部被抬起并且中心被移除并且中心缩回到板中,这在该点的中心处产生小的白点。(2)PS版本粗糙,沙子太厚。
  
  (3)压力不足。
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